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成功案例

沃極RFID系統成功應用于某火花塞生產管理系統

手持終端物料管理系統是為了實現MES系統的閉環,進一步提升制造執行系統管理而產生的。通過結合條碼、WLAN、無線射頻(RFID)、電子標簽等先進自動識別技術,對原材料、產品在工廠的生產車間、倉庫、配送中心等的流動實現實時的批次/單品跟蹤;同時規范了倉庫庫位管理、提高倉庫利用率、提高揀貨速度,準確統計產品庫存,大大提高了物流的準確性、實時性等。

  • 詳細介紹

一、方案背景

       手持終端物料管理系統是為了實現MES系統的閉環,進一步提升制造執行系統管理而產生的。通過結合條碼、WLAN、無線射頻(RFID)、電子標簽等先進自動識別技術,對原材料、產品在工廠的生產車間、倉庫、配送中心等的流動實現實時的批次/單品跟蹤;同時規范了倉庫庫位管理、提高倉庫利用率、提高揀貨速度,準確統計產品庫存,大大提高了物流的準確性、實時性等。

       其實施范圍為車間、倉庫的各級業務,包括計劃下達、物料配送管理、盤點、庫存轉移、采購接收、批次拆分、批次合并、庫存查詢、雜入雜出、批次條碼打印、異常領料、余料退回、看板和ERP/MES接口業務等。


二、方案目標

  1. 實現業務操作與MES、ERP系統的無縫集成;

  2. 規范、優化倉儲管理作業流程,減少人員手工操作,降低錯誤風險;

  3. 倉儲管理業務實時化、無紙化、可視化、移動化;  

  4. 減少貨物尋找時間,減少工作量和工作時間;

  5. 提高物流的準確性、實時性。


三、方案效益

有形效益:

     1.理順物料配送,達到準確配送,基本上杜絕配送錯誤,提高物料的配送效率;   

     2.滿足與ERP系統數據交互的及時性;一般在5秒鐘左右即可完成;

     3.以條形碼追蹤產品序號,收集完整的產品資料,提高產品之售后服務準; 

     4.大幅減少人工統計和手工錄入,降低數據的出錯概率,提高物料管理人員和配送人員的生產效率;

     5.準確統計物料配送員工生產數據,提高員工生產積極性。

無形效益:

     1.提高企業品質形象以獲取客戶信心;

     2.能夠快速正確的制定生產決策;提升公司產品的競爭力。

   

四、解決方案-模塊組成

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五、解決方案-系統網絡架構

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六、終端界面

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七、配套硬件

序號

名稱

數量

說明

1

服務器

1

用于運行手機終端系統數據庫服務、接口服務、計劃服務;

2

手持機

1+

用于手持系統主要功能操作的設備

3

臺式機

1+

用于設置手機終端系統基礎功能和相關數據查看

4

倉庫看板

1+

用于查看待配送物料、余料回收、異常配送需求等信息

5

辦公室看板

1+

用于查看實時物料配送情況

6

無線路由器

1+

用于手持機的操作

7

便攜式條碼打印機

1+

用于現場打印條碼











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